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24.05.2012
Hands-on-Workshop Spritzgusssimulation Hamburg

13. - 14.06.2012
wfb Augsburg

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Was ist Moldex3D?

Moldex3D ist eine 3D CAE Software für den Kunststoffspritzguss.

  • modularer Aufbau
  • anpassbar an die individuellen Bedürfnissen und Anforderungen der Produktpalette des Kunststoffspritzgusses
  • Analyse und Optimierung von  beliebig komplexen Anguss- und Kühlgeometrien
  • Berechnung variothermer und konturnaher Kühlung
  • gekoppelte Verzug bei Mehrkomponenten-Systemen

Vorteile:

  • Vermeidung von Fehlentwicklungen beim Produkt- und Werkzeugdesign
  • Realisierung von kürzeren Entwicklungszeiten bei geringeren Entwicklungskosten

3D Berechnungsmodelle

Basierend auf einem 3D Hybrid-Gitter und einem leistungsstarken und robusten Finite-Volumen-Algorithus ermöglicht Moldex3D eine sichere Analyse von beliebig komplexen Bauteilgeometrien, Mehrkomponentenbauteile und Bauteilen mit stark variierenden Wandstärken.

Die wissenschaftlichen fundierten Modelle und die umfangreiche Materialdatenbank helfen bei der Analyse und Interpretation der Vorgänge innerhalb des Werkzeugs, sowie bei der Anpassung der Prozessparameter.

Komplette 3D Simulation

Die hinreichend genaue Analyse der in Verbindung mit dem Spritzgussprozess auftretenden Problemstellungen erfordert dreidimensionale Berechnungsmodelle sowohl auf der Bauteil-, Anguss-, Temperierungs- als auch auf der Werkzeugebene.

Automatisierter 3D-Gittergenerator

Mit dem leistungsstarken Vernetzungsalgorithmus können aus eingelesenen CAD Daten auch bei komplexen Geometrien, mit geringen Aufwand (weitgehend) vollautomatisiert hochwertige 3D Rechengitter erstellt werden.

Zusätzlich erlauben zahlreiche Funktionen die Reparatur der importierten CAD Daten. Anguss- und Kühlsysteme können bequem variiert und optimiert werden.

Unmatched Boundary Layer Mesh (BLM)

Das strukturviskose Verhalten der Kunststoffe erfordert eine gute Auflösung an den Wandbereichen, um den Einfluss der Schergeschwindigkeit auf den Druckverlauf und die Temperaturverteilung während des Füllvorganges gut vorhersagen zu können. Das für diesen Zweck entwickelte BLM stellt die geforderte Auflösung bei beliebig komplexen Bauteilgeometrien sicher, ohne dass der Anwender eingreifen muss. Qualitativ hochwertige Berechnungsgitter lassen sich somit einfach und zuverlässig generieren.

Leistungsstarke Parallelisierung

Moldex3D bietet eine effiziente Parallelisierung in allen vorhandenen Modulen (Flow, Pack, Cool, Warp, Fiber, MCM,…) an. Hierdurch kann die Leistung der aktuellen Quadcore Prozessoren, Mehrprozessor-Computer und Rechencluster voll ausgenutzt werden. Die hierdurch deutlich kürzeren Rechenzeiten schlagen sich direkt in die kürzeren Iterations- und Entwicklungszeiten nieder.

Standard Module

Die in Moldex3D vorhandenen Grundmodule decken den Füllvorgang der Form, die Nachdruckphase, die dreidimensionale Werkzeugkühlung und die abschließende Berechnung der Bauteilverformung ab. Mit dieser Grundausstattung lassen sich die fundamentalen Fragestellungen der Werkzeug- und der Prozessoptimierung untersuchen sowie die Herstellbarkeit des Bauteils umfassend analysieren.

Erweiterte Module

Diese Module in Moldex3D bieten dem Anwender zusätzlich umfangreichere und tiefgehendere Einsatzmöglichkeiten zur Analyse, Optimierung, Problemidentifizierung und -lösung von Formteil- und Werkzeugkonstruktion.