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24.05.2012
Hands-on-Workshop Spritzgusssimulation Hamburg

13. - 14.06.2012
wfb Augsburg

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Die Werkzeugtemperierung

ist auch heute noch ein Punkt der Werkzeugkonstruktion, der oftmals noch unzureichend oder zu spät betrachtet wird. Wenn die Konstruktion des Werkzeugs schon fast beendet ist, wird geschaut, wo noch Platz für die Kühlung ist. Dies ist nicht sinnvoll, da bei der Auslegung der Kühlung auf eine gleichmäßige Temperaturverteilung und Wärmeabtransport Wert gelegt werden sollte.
Optimierte Kühlsysteme erzielen oftmals eine Zykluszeitreduzierung um bis zu 30%. Hierbei können u.a. verschiedene Kühlmedien, Temperaturen und Durchflussmengen berücksichtigt werden.

Temperaturgradienten im Bauteil

zeigen Bereiche, welche längere oder auch kürzere Kühlzeiten benötigen. Die Ursachen liegen hierbei in unterschiedlichen Wandstärken der Bauteile sowie Lage, Form und Durchströmung des Kühlsystems.

Oberflächentemperatur des Bauteils

zeigt die Temperatur auf der Bauteiloberfläche am Ende der Kühlzeit bzw der Nachdruckphase. Stellen mit hohen Temperaturen lassen sich so einfach erkennen und das Kühlsystem dahingehend optimieren.

Wärmefluss

Aufgrund von Temperaturdifferenzen im Werkzeug kommt es zu einem Übergang vom Formteil über das Werkzeug zum Kühlmittel. Die Effizienz der einzelnen Kühlkänäle wird hiermit dargestellt.